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        鞏義市三友機械制造廠
        地 址: 河南省鞏義南高速出口向南500米  
        電 話: 0371-64119788  
        電 話: 0371-64119768  
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        聯系人:  劉經理  
        郵 箱:  hnsanyou@163.com  
        網 址:  http://www.nmgfdj2.com  

        精煉棉籽油一般呈橙黃或棕色,脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8*,硬脂酸1.9-2.4*,花生酸0-0.1*,油酸18.0-30.7*,亞油酸44.9-55.0*,精煉后的棉清油去除了棉酚等有毒物質,可供人食用。棉清油中含有大量人體需要的脂肪酸,較宜與動物脂肪混合食用,因為棉清油中亞油酸的含量特別多,能*抑制血液中膽固醇上升,維護人體的健康。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。

        棉籽油即是以棉花籽榨的油,分為壓榨棉籽油、浸出棉籽油、轉*棉籽油、棉籽原油成品棉籽油幾種。顏色較其它油深紅,精煉后可供人食用,含有大量人體需要的脂肪酸,較宜與動物脂肪混合食用。

        棉籽榨油的步驟為:

        1.炒籽:一般鍋內放1/4~1/3的容量,炒得均勻,勤翻翻透,火力不能太大,以免殼發焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使熱蒸汽散失,冷后便于過篩清理。

        2.過篩:用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質。

        3.磨碾:磨時下料要少,要勻而不斷流,磨子速度適當地快,使棉籽易于破碎。

        4.加水:隨碾輥環槽灑水,碾磨時,一邊灑水,一面翻籽,使坯吃水均勻,碾磨一致,約碾20分鐘,直至細坯不成團。

        5.蒸坯:粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶內透氣均勻,坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形,受熱均勻,蒸鍋水位保持一致,蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要勻。

        6.包餅:包餅應掌握分散包餅,要快,要包裝平緊,上榨要集中和快。單圈薄餅,壓榨后厚約2厘米左右,應盡量縮短*,防止坯中熱量的散失。

        7.壓榨:使用榨油機時餅對正,調整圈與圈的距離,以免餅打得凹凸不平。加尖時,要直到油流不成線為止。油線斷時,再空榨2小時才能松榨。

        8.澄清過濾:壓榨出來的毛油雜質很多。應很快冷,靜置一段*再過濾,以免色澤加深,增加煉油損耗。
         

        棉籽油的精煉方法:

        棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質和蠟質(含量視制油棉胚含殼量而異),品質較差,不宜直接食用,其精煉工藝也較為復雜。

        1、粗煉棉清油精煉工藝流程(連續式)

        堿液 軟水   ↓ ↓   過濾毛油—→預熱—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→棉清油   ↓ ↓   皂腳 廢水   操作條件:過濾毛油含雜不大于0.2%,堿液濃度20~28°Bé,超量堿為理論堿的10%~25%,脫皂溫度 70~95℃,轉鼓沖洗水添加量為 25~1001/h,進油壓力0.l~0.3 MPa,出油背壓力0.1~0.3 MPa,洗滌溫度85~90℃,洗滌水添加量為油量的10%~15%,脫水背壓力0.15MPa,干燥溫度不低于90℃,操作*壓力4.0kPa,成品油過濾溫度不高于70℃。   2、精制食用油精煉工藝流程   P酸 堿液 皂腳 堿液   ↓ ↓ ↑ ↓   過濾毛油—→預熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→混合   ↓   過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂   ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓   精制食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳   操作要點:堿煉前操作條件同粗煉油,復煉堿液濃度6~12°Bé,添加量為油量的 l%~3%,復煉溫度70~90℃,出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂,其成品油的品級就為精制冷餐油(色拉油)。脫臭工藝以后的工藝流程為: → 軟 脂   脫臭棉油—→冷結晶—→養晶—→過濾—┤   └→ 冷餐油   經過精煉后的棉籽油可以放心食用! 

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